Hliník-plastový panel s jedním šroubem

Parametr

Podrobnosti

Průměr šroubu

Běžné specifikace zahrnují 35 mm, 45 mm, 65 mm, 75 mm, 85 mm, 90 mm atd. Například při zpracování PVC trubek se široce používá 65 mm šroub, protože dosahuje dobré rovnováhy mezi výkonem a spotřebou energie.

Poměr délky k průměru (poměr L/D)

Obecně se pohybuje od 20:1 do 30:1. U plastů citlivých na teplo, jako je PVC, je poměr L/D obvykle mezi 20:1 a 25:1. To zajišťuje dostatečnou plastifikaci a zároveň snižuje dobu zdržení materiálů v sudu, aby se snížilo riziko rozkladu.

Kompresní poměr

Obvykle se pohybuje mezi 3,5:1 a 4,5:1. Větší kompresní poměr usnadňuje plnou plastifikaci a zhutnění PVC materiálů.

Hloubka kanálu šroubu

Šnekový kanál je poměrně mělký, zejména v dávkovací části. Tato konstrukce snižuje dobu zdržení materiálů a minimalizuje možnost rozkladu.

Počet topných a chladicích zón

Liší se v závislosti na průměru šroubu a specifikacích zařízení, obvykle v rozsahu od 5 do 6 zón. Například jednošnekový extrudér s průměrem šneku 65 mm může mít 6 ohřívacích a chladicích zón pro umožnění přesné regulace teploty v každém segmentu.

Rychlost šroubu

Rozsah otáček je třeba upravit podle konkrétního průměru šroubu a požadavků výroby. U šroubu φ65 mm se při výrobě trubek s tloušťkou stěny 3 mm doporučené otáčky řídí v rozsahu 25-35 ot./min.

Výkon pohonu

Souvisí s průměrem šroubu a výkonem. Například jednošnekový extrudér s průměrem šneku 65 mm má typicky hnací výkon 45 až 90 kW.

Provozní teplota

Teplota podávací sekce je obecně 160-170 ℃, tavicí sekce je 180-190 ℃ a sekce vytlačovací hlavy je 175-185 ℃.