Jednošroubový postupný typ

Tento postupný jednoduchý šroub je vyroben z oceli 38CrMoAla. Surovina je rozhodující pro výkon šroubu a vybíráme vysoce pevnou a otěruvzdornou ocel od renomovaných čínských výrobců oceli, která splňuje národní normy (GB/T 3077).

Jednošnekové extrudéry Nanhaiya tgradual typu jsou rozděleny do tří sekcí na základě jejich funkce. Hloubka drážek v každé sekci se postupně zmenšuje bez znatelných náhlých změn a vytváří hladkou, "postupnou" strukturu.

Přívodní sekce obvykle tvoří 20 % až 30 % celkové délky šneku. Kompresní část, střední část šroubu, představuje největší část (40%-50%) a je jádrem postupné struktury. Hloubka drážky začíná na svém maximu v podávací sekci a postupně a rovnoměrně klesá podél délky šneku a vytváří "kompresní zónu".

Homogenizační sekce dále míchá a promíchává taveninu, čímž je zajištěna rovnoměrná teplota taveniny a viskozita. Materiál je poté dodáván do vytlačovací hlavy při stabilním tlaku a průtoku, což zajišťuje konzistentní kvalitu vytlačovaného produktu.

Jednošroubové sudy Nanhaiya s postupným typem prošly četným výzkumem a vývojem a vylepšeními a jsou nyní integrovány do výrobních linek různých výrobců, čímž dosahují nejmodernějšího výkonu. Nabízíme záruku 1-2 roky v závislosti na konkrétním poměru přídavku materiálu. Sudy Nanhaiya procházejí procesem nitridace s 0,8~2 m silnou vrstvou slitiny niklu a wolframu navařenou rozprašováním na místech nejvíce náchylných k opotřebení. To zvyšuje povrchovou tvrdost hlavně HRC55~62 a zvyšuje odolnost proti opotřebení 2-3krát.

Technický parametr

Funkce A Aplikace

Postupný jednošnekový extrudér Nanhaiya se vyznačuje třístupňovou strukturou s jasně definovaným funkčním rozdělením. Odpovídající procesní parametry (teplota, rychlost a zpětný tlak) lze logicky nastavit, takže obsluha je mnohem snazší než se specializovanými šrouby.

Easy Temperature Control: Třístupňové nastavení teploty se řídí principem "gradientního nárůstu". Přívodní sekce má nejnižší teplotu (pouze pro změkčení materiálu, např. 50-80°C pro zpracování PE), lisovací sekce postupně zvyšuje teplotu (k dosažení bodu tání, např. 160-180°C pro PE) a homogenizační sekce se stabilizuje na bodu tání (např. 180-200°C pro PE). Nejsou vyžadovány složité místní úpravy teploty.

Lineární korelace mezi rychlostí a výkonem: V rozumném rozsahu otáček (typicky 30-150 ot./min.) se výkon zvyšuje přibližně lineárně s rychlostí šroubu, což eliminuje potřebu častého nastavování kompenzace protitlaku. Díky tomu je vhodný pro začínající operátory a usnadňuje nepřetržitou a stabilní velkosériovou výrobu (jako je 24hodinové nepřetržité vytlačování trubek a fólií).

Požadavek na nízký zpětný tlak: Hloubka drážky šneku v homogenizační části je konstantní a mělká a pro zajištění rovnoměrnosti taveniny je zapotřebí pouze konvenční zpětný tlak 3-8 bar. Nadměrný protitlak zvýší točivý moment šroubu, zvýší spotřebu energie a dokonce způsobí přehřátí taveniny a procesní parametr „tolerance“ je vysoký.

Postupný jednošnekový extrudér je vhodný pro výrobu PE (polyethylenových) fólií (jako jsou potravinářské fólie, nákupní tašky v supermarketech a vodotěsné expresní doručovací tašky), PP (polypropylenové) páskové pásky a PVC (polyvinylchlorid) teplem smrštitelné fólie. Může také vyrábět PVC drenážní trubky, PPR vodovodní potrubí, PE plynové potrubí a profily plastových okenních rámů. Může také vyrábět PE plastové umyvadla, PP plastové kbelíky, PVC kabelové kanály a plastové úložné boxy. Může také peletizovat PE a PP recyklované materiály a vyrábět PE trubky plněné až 10% uhličitanem vápenatým.

Podrobnosti o produktu

Pokročilé procesy popouštění, přesné obrábění a nitridace zajišťují komplexní výkon hlavních součástí.

Zranitelné oblasti šroubu a hlavně jsou vyztuženy vrstvou slitiny niklu a wolframu, čímž je dosaženo 0,8-2,0 mm silné vrstvy a výrazně zlepšuje odolnost proti opotřebení.