Časovač pomalé obnovy může ukazovat na problém s podáváním, změněný proces nebo opotřebovaný hardware. Užitečná diagnostika vám řekne, který z nich a zda vás to skutečně stojí čas cyklu.
Pokud obnovení vstřikovacího šneku trvá příliš dlouho, nejprve se ujistěte, že to zpožďuje cyklus. Poté zkontrolujte kontinuitu posuvu, skutečnou rychlost šneku, protitlak a teplotu proti stabilnímu referenčnímu chodu. Zkontrolujte geometrii a opotřebení, pokud tyto kontroly nevysvětlují ztrátu. Komponenty vyměňujte pouze po identifikaci omezovací funkce.
Nejprve zjistěte, zda je obnova na kritické cestě cyklu
Vytažení šneku je fáze plastifikace a dávkování: šnek se otáčí, připravuje další dávku a stahuje se, když se před ním hromadí tavenina. Je to odlišné od injekce, kdy se šroub pohybuje dopředu, aby vydal ten výstřel. Zkontrolujte definici časovače vašeho ovladače, zejména zda obsahuje zpoždění nebo dekompresi.
Regenerace často překrývá část sekvence chlazení. Jeho vliv na celkovou dobu cyklu proto závisí na tom, kdy začíná obnova a která akce stroje musí čekat na její dokončení. Přečtěte si trasování sekvence spíše než předpokládejte, že každá sekunda odstraněná z obnovy odebere sekundu z cyklu.
| Doba zotavení | Počkejte za oknem | Co ta změna znamená |
|---|---|---|
| 12 sekund | 2 sekundy | Obnova zdržuje další akci. |
| 9 sekund | 0 sekund | 3sekundové vylepšení obnovy odstraňuje 2 sekundy čekání. |
| 7 sekund | 0 sekund | Další 2 sekundy off recovery nepřináší v tomto příkladu žádné další snížení cyklu. |
Naší první otázkou je, zda stroj čeká na roztavení nebo pouze hlásí číslo, které byste chtěli snížit. Pokud se zotavení již pohodlně vejde do dostupného okna, zaměřili bychom se na konzistenci a kvalitu taveniny, než doporučíme šroub s vyšším výkonem.
Pro širší vysvětlení sestavy viz naševedení válce vstřikovacího šroubu. Zde je cíl užší: zjistit, proč se obnova změnila a jaké kroky podporují důkazy.
Náhlá změna a postupný úpadek potřebují různá východiska
Před seřízením stroje si uložte referenci. Porovnejte stejnou třídu pryskyřice, poměr přebroušení, tuhnutí broku, formu a teplotní podmínky. Zaznamenejte jednotlivé cykly i průměr; občasné velmi pomalé zotavení může narušit produkci, i když se průměr jeví jako přijatelný.
| Pozorovaný vzor | Nejprve zkontrolujte | Důkazy, které stojí za zaznamenání |
|---|---|---|
| Náhlé zvýšení po změně materiálu nebo receptury | Forma podávání, přebroušení, stav sušení a přenesená nastavení | Šarže materiálu, poměr směsi, stav částic a záznamy před/po procesu |
| Přerušované pomalé cykly s normálními cykly mezi nimi | Přerušení posuvu, přemostění a změna skutečné rychlosti | Trasování obnovy, aktivita zavaděče a skutečné otáčky za minutu pro stejné cykly |
| Zotavení se postupně zhoršuje při stabilní zátěži | Ověřte provozní podmínky a poté zkontrolujte opotřebení | Historická data obnovy a naměřené rozměry šroubu/hlavně |
| Vysoké zatížení a skutečné otáčky pod příkazem | Pohon stroje, limit točivého momentu a tepelný stav | Aktuální versus přikázané otáčky, trend zatížení a alarmy stroje |
| Problém začíná okamžitě po výměně součásti | Identita instalovaného dílu, rozměry, geometrie a sestava | Schválená revize výkresu, osazené komponenty a nastavení pro uvedení do provozu |
Tyto vzory rozhodují o pořadí vyšetřování; žádný není důkazem sám o sobě. Náhlá závada s hlukem, bodováním nebo abnormálním zatížením vyžaduje okamžitou pozornost servisu stroje, i když načasování zpočátku připomíná problém procesu.
Ujistěte se, že pelety nepřetržitě dosahují šroubu
Plná násypka neznamená, že je šnek podáván. Zkontrolujte nakladač, uzavírací šoupátko, dráhu materiálu a chlazení přívodního hrdla. Před výměnou kompresní sekce nebo objednáním nového šroubu vyhledejte přerušení, které se shoduje s pomalými cykly.
Asahi Kasei'sAsaclean návod na přemostění krmiva a hrdlavysvětluje, jak může teplo v blízkosti zadní zóny hlavně předčasně změkčit pelety. Pelety se mohou shlukovat a bránit průchodu, takže šroub zůstane bez materiálu, i když nad ním zůstává pryskyřice.
Zkontrolujte, co se změnilo v samotném feedu. Pozornost si zaslouží jiný poměr přebroušení, více jemných nebo nepravidelných částic. Celanese specificky spojuje kvalitu přebroušených částic s problémy krmení a regeneracePrůvodce zpracováním Vectra® LCP. Jeho doporučení jsou specifická pro materiál, ale poskytují konkrétní důvod k zaznamenání stavu částic, nikoli pouze název pryskyřice.
Pokud se obnova po změně přebroušení zhorší, před výměnou hardwaru bychom ji porovnali se schváleným referenčním zdrojem. Pokud se vrátí staré chování při obnově, má průzkum zdroje prioritu. Tento výsledek dává továrně mnohem lepší směr než požadavek na „rychlejší šroub“.
Sušení musí stále splňovat požadavky dodavatele pryskyřice. Nepředpokládejte, že vlhkost je vysvětlením každého problému s načasováním nebo že přijatelné zotavení dokazuje, že pryskyřice je dostatečně suchá. Zpracovatelnost a kvalita finálního dílu vyžadují samostatné kontroly.
Společně zkontrolujte skutečnou rychlost, protitlak a teplotu taveniny
Přečtěte si skutečné otáčky, ne pouze nastavenou hodnotu
Pokud se příkaz nezměnil, ale šroub se otáčí pomaleji, zkontrolujte provozní limity stroje a chování pohonu. Doporučení geometrie nemůže vyřešit nevysvětlenou mezeru mezi požadovanou a dodanou rychlostí. Zaznamenejte skutečnou rychlost během zotavovacího zdvihu, zejména tam, kde začíná zpomalování.
RPM také potřebuje, aby průměr šroubu hodně znamenal. Nášřada vstřikovacích šroubůzahrnuje průměry od 30 do 170 mm. Přenos nastavení rychlosti otáčení mezi různými průměry mění obvodovou rychlost na povrchu šroubu.
Obvodová rychlost, m/s = π × průměr, mm × RPM ÷ 60 000
Při 100 otáčkách za minutu má 40 mm šroub obvodovou rychlost asi 0,209 m/s; 60 mm šroub dosahuje asi 0,314 m/s. Toto jsou vypočítané příklady, nedoporučená nastavení nebo přímé výpočty smykové rychlosti taveniny.
K posouzení rychlosti použijte pokyny pro zpracování skutečné třídy pryskyřice a limity stroje. Zvýšení otáček je užitečné pouze v případě, že je stroj dokáže dodat a výsledná tavenina zůstává přijatelná.
Zjistěte, proč je protitlak nastaven tam, kde je
Zpětný tlak odolává ústupu šroubu během zotavení a ovlivňuje, jak je materiál plastifikován. Pokud byla zvýšena, aby se napravil problém s mícháním nebo dávkováním, snížením jednoduše za účelem zlepšení časovače může být problém s kvalitou zpět. Před porovnáním strojů si ověřte, zda je zobrazený tlak hydraulický nebo specifický tlak plastu.
Univerzální doporučení pro zpětný tlak je obzvláště neužitečné. Pro Vectra LCP,Celanese specifikuje minimální zpětný tlak, specifický 5-15 bar, a varuje před přehřátím a poškozením vlákna nadměrným tlakem. To je návod pro Vectru, nikoli nastavení pro kopírování do procesu PP, ABS nebo PC.
Před přijetím rychlejšího nastavení zkontrolujte taveninu
Nastavené hodnoty sudu plně nepopisují tepelný stav taveniny. Dodržujte schválený postup měření teploty taveniny, ověřte ohřívač a systém senzorů a po řízené změně porovnejte kvalitu dílu. Kratší doba zotavení se změnou barvy, neroztaveným materiálem nebo horší konzistencí není úspěšná úprava.
Měňte vždy jednu relevantní proměnnou a nechte proces stabilizovat. ThePokyny pro odstraňování problémů Vectrapoužívá stejný postupný přístup. Udržujte zkoušku ve schváleném provozním okně pro materiál, který skutečně používáte.
Oddělte opotřebovanou dopravní část od kroužku pro kontrolu úniku
Když jsou podmínky podávání a provozní podmínky srovnatelné, ale regenerace se stále zhoršuje, stav šneku a hlavně si zaslouží kontrolu. Změřte vnější průměr letu a vývrt hlavně v definovaných polohách oproti nákresu nebo stanoveným kontrolním limitům. Zkontrolujte poškození povrchu a také rozměry.
Sestava předního šroubu vyžaduje jiný test. Během regenerace umožňuje zpětný ventil taveninu pohybovat se dopředu; během vstřikování by měl těsnit proti zpětnému toku. Netěsný ventil může ovlivnit konzistenci výstřiku, ale to neznamená, že plastifikační část šneku je opotřebovaná.
Pokud se také liší hmotnost polštáře nebo střely, zahrňte do šetření test zpětného ventilu výrobce stroje. Nášprůvodce výběrem hrotu šroubupodrobněji pokrývá rozměry kroužku, sedla a spojování.
Nepovolili bychom úplnou výměnu šroubu a hlavně pouze na pomalém časovači. Naopak nový šroub by neměl jít do opotřebované hlavně bez kontroly výsledného uložení. Požádejte o rozměrovou zprávu, která identifikuje polohy měření a limity opotřebení použité k dosažení doporučení.
Kdy má jiný design šroubu smysl?
Kontrola návrhu se stává užitečnou, když současná geometrie nemůže splnit zamýšlený účel v přijatelných provozních podmínkách. To může následovat po výměně pryskyřice, požadavku na větší dávku nebo kratším dostupném období zotavení. Udržujte jej odděleně od obnovení dříve úspěšného procesu, který se jednoduše zhoršil.
Naše dvě produktové řady vstřikovacích šroubů ilustrují vhodnou volbu designu:
| Design Nanhaiya | Kompresní sekce | Jak bychom to použili v recenzi |
|---|---|---|
| Postupný vstřikovací šroub | Typicky 40%-60% celkové délky šroubu, přibližně 50% v popisu produktu | Delší, postupné snižování hloubky kanálu pro úkoly, které vyžadují řízenou plastifikaci. Vyhodnoťte přesné chování pryskyřice, výstřelu a tepelného chování. |
| Mutant vstřikovací šroub(návrh s náhlou kompresí) | Přibližně 5%-15% celkové délky šroubu | Kratší přechod s výraznějším snížením hloubky kanálu. Vyhodnoťte tavicí výkon a tepelnou stejnoměrnost před jejich výběrem, abyste se zabývali omezením kapacity. |
Náš postupný návrh pokrývá aplikace včetně PS, PC a ABS; rodina náhlé komprese zahrnuje aplikace jako PE a PP. Tyto produktové cesty pomáhají zahájit diskusi. Nenahrazují kvalitu pryskyřice a strojní revizi, zejména plniva, přebroušení nebo náročnou specifikaci kvality.
Povrchová úprava řeší opotřebení, ne ucpaný přívodní otvor
Obě řady výrobků používají ocel 38CrMoAlA. Jejich podrobné specifikace produktu zahrnují následující možnosti úpravy, které patří do diskuse o výměně, když kontrola identifikuje opotřebení:
| Vlastnictví | Hodnota produktu – detail | Co to znamená pro dotaz |
|---|---|---|
| Nitridační tvrdost | HV900-1100 | Specifikujte ošetřené povrchy a požadavek na kontrolu. |
| Hloubka nitridace | 0,5-0,8 mm | Identifikujte vybranou léčbu; neodvozujte životnost pouze z hloubky. |
| Tvrdost slitiny nikl-wolfram | HRC55-62 | Zkontrolujte slitinu se skutečnou pryskyřicí, výplní a vzorem opotřebení. |
| Hloubka vrstvy slitiny | 0,8-2,0 mm | Definujte zesílené oblasti na dohodnuté specifikaci součásti. |
Nášpostupné šroubové detaily produktupopsat vyztužení zranitelných oblastí slitinou nikl-wolfram. Z pohledu továrny chceme, aby navrhovaná ochrana odpovídala naměřenému opotřebení. Dražší povrch nenapraví nedostatečné podávání ani neprokáže, že geometrie šroubu vyhovuje pryskyřici.
Proměňte diagnózu v konkrétní akci
Udržujte doporučení tak úzké, jak to důkazy umožňují. Přerušení podávání vyžaduje korekci systému podávání. Příkaz rychlosti, který stroj nemůže udržovat, vyžaduje kontrolu stroje. Potvrzená netěsnost ventilu vyžaduje posouzení ventilu a rozhraní. Naměřené opotřebení šroubu nebo válce podporuje výměnu součásti nebo kvalifikované hodnocení renovace.
Pokud je sestava v přijatelném stavu, ale nová výrobní povinnost překračuje její praktickou plastifikační kapacitu, zašlete návrh. Nanhaiya poskytuje zakázkovou konstrukci šroubů, obrábění a svařování slitin stříkáním. Nášvýrobní zařízenízahrnuje CNC soustruhy pro obrobky do délky 6 metrů a pětiosé obrábění pro složité unašeče a přírubové konstrukce.
Odešlete záznam, který vysvětluje problém
- Výrobce stroje a model, průměr šroubu, montážní výkres a nasazené detaily šroubu.
- Třída pryskyřice, náplň plniva, poměr přebroušení a stav částic.
- Doba zotavení podle cyklu, skutečné a přikázané otáčky za minutu, zpětný tlak s jeho tlakovou základnou a záznamy o zatížení nebo poplachu.
- Nastavení výstřelu, polštář, hmotnost součásti a běžce, teplotní záznamy a dostupné okno zotavení.
- Již testované změny, jejich vliv na kvalitu dílu a jakákoli zpráva o rozměrovém opotřebení.
Pro uvedení do provozu se dohodněte na pryskyřici, broku, provozním okně a přijatelné kvalitě dílu. Poté porovnejte opakovatelnost obnovy a skutečnou celkovou dobu cyklu. Rychlejší izolovaná plastifikační zkouška je nedostatečná, pokud výrobní forma stále čeká nebo pokud díly neprojdou kontrolou.
Potřebujete návrh šroubu nebo sudu pro potvrzené omezení obnovy?
Pošlete Nanhaiya výkres a provozní záznam, včetně toho, co se změnilo a čeho vaše linka potřebuje dosáhnout. Řekněte nám, zda obnovujete původní službu nebo se připravujete na jiný materiál nebo požadavek na cyklus.
Odešlete výkres a zpracujte dataProhlédněte si vstřikovací šroubyDiskutujte na WhatsApp
Zhoushan Nanhaiya Plastic Machinery Co., Ltd.
E-mail:info@nhyscrew.com
Telefon:+86-13505809643| Mobilní:+86-13587082002
Blok C, č. 2 Západní sekce, Xingzhou Avenue, okres Dinghai, Zhoushan City, provincie Zhejiang, Čína.
Kontaktujte Nanhaiya
Často kladené otázky
Jaká je normální doba zotavení vstřikovacího šroubu?
Univerzální číslo neexistuje. Doba zotavení závisí na pryskyřici, požadavcích na broky, geometrii šroubu, schopnosti stroje a provozním nastavení. Porovnejte jej s časem dostupným ve skutečné sekvenci stroje a se stabilním referenčním chodem při použití stejného materiálu a výstřelu.
Zkracuje rychlejší obnova šroubu vždy dobu cyklu?
Ne. Cyklus zkracuje pouze tehdy, když nedokončená obnova zpožďuje další povolenou akci stroje. Pokud obnova již skončí v rámci dostupného překryvného okna, zrychlení může ponechat celkovou dobu cyklu nezměněnou.
Proč se šroub otáčí, ale zatahuje se velmi pomalu?
Zkontrolujte, zda pryskyřice dosahuje ke šroubu, zda se protitlak změnil a zda skutečná rychlost šroubu odpovídá příkazu. Přemostění posuvu, nekonzistentní přebroušení, podmínky procesu a opotřebované součásti jsou možné obory, které je třeba prozkoumat. Samotné otáčení nedokazuje, že šnek dopravuje dostatek materiálu.
Měl bych zvýšit RPM, abych napravil pomalé zotavení?
Teprve po kontrole podávání, skutečné rychlosti, protitlaku a limitů zpracování pryskyřice. Jakoukoli změnu posuďte podle kvality taveniny, skutečné teploty taveniny a opakovatelnosti, jakož i doby zotavení. Nepoužívejte vyšší rychlost ke skrytí nevyřešeného problému s podáváním nebo opotřebením.
Dokazuje netěsnost kontrolního kroužku, že je celý šroub opotřebovaný?
Ne. Těsnění s kontrolním kroužkem a doprava se šnekem jsou různé funkce. Prozkoumejte změny hmotnosti polštáře nebo střely pomocí testu ventilů výrobce stroje a použijte rozměrovou kontrolu ke zjištění opotřebení šroubu a hlavně.
Co Nanhaiya potřebuje k posouzení náhrady?
Zašlete model stroje, průměr a výkres šroubu, třídu pryskyřice a plnivo, podrobnosti o přebroušení, záznamy skutečného zotavení, nastavení rychlosti šroubu a protitlaku, záznamy teploty a veškerá měření opotřebení. Zahrňte požadovaný cyklus a kritéria kvality dílů, aby náhrada měla definovanou úlohu.
Pokračujte sprůvodce výběrem válce vstřikovacího šroubunebo prozkoumatkontrolní seznam výměny šroubu a kontrolního kroužkupokud důkazy ukazují na přední sestavu.
